Učinkoviti sustav opskrbe dušikom osnažuje inteligentnu proizvodnju nadogradnje visokokvalitetne laserske opreme

U pozadini nacionalne politike energičnog promicanja strategije "proizvodne snage" i ciljeva "ugljičnog vrha i neutralnosti ugljika", laserske aditivne tehnologije proizvodnje, kao temeljni proces industrije vrhunskog opreme, trenutno doživljava razdoblje brzog razvoja. Osobito u poljima kao što su zrakoplovna, nova energetska baterija i precizni medicinski uređaji, viši zahtjevi postavljaju se za stabilnost izvora plina i čistoće zaštitnog plina tijekom laserske obrade.

Poduzeće za proizvodnju laserske opreme u sjeverozapadnoj regiji usredotočeno je na istraživanje, razvoj i primjenu naprednih tehnologija poput automatiziranog laserskog obloga i velikog laserskog zavarivanja. U stvarnom procesu proizvodnje suočava se s sljedećim izazovima:

1) potrošnja energije sustava komprimiranog zraka ostaje visoka, a trošak rada premašuje proračun za više od 15%;

2) fluktuacija čistoće dušika dovodi do kvalifikacije stope laserskih proizvoda koji se održavaju samo na oko 85%;

3) Oprema stvara relativno glasnu buku tijekom rada, što utječe na radno okruženje tvorničkog područja.

GESO prilagođena rješenja:

Na temelju radnih uvjeta kupaca i potražnje za očuvanjem energije i smanjenja emisija, pružamo profesionalna rješenja plinskog sustava:

1. Sustav kompresora za zrak s dvostrukim vijcima:

Usvojite glavni motor s visokom učinkovitošću, opremljen inteligentnim sustavom upravljanja međusobnošću;

Trostupanjska precizna filtracija (uključujući C-klasu 0,01 μm filter);

Potpuno zatvoreni dizajn s IP54 ocjenom zaštite; uštedite više od 20% energije u usporedbi s tradicionalnom opremom;

2. Uređaj za proizvodnju dušika za adsorpciju tlaka:

PSA postupak dvostrukog tornja, koristeći uvezene molekularne sita ugljika;

Izlaz dušik visoke čistoće s čistoćom od 99,99%;

Integrirani dizajn smanjenja buke, s niskom radnom bukom;

Inteligentni sustav praćenja čistoće.

Izuzetni rezultati postignuti su nakon što je projekt stavljen u rad:

1) Poboljšanje energetske učinkovitosti: Sveobuhvatna potrošnja energije smanjena je za 18,5%.

2) Poboljšanje kvalitete: Stopa kvalifikacija prvog prolaza povećana je na preko 90%.

3) Optimizacija okoliša: Buka opreme je smanjena, a radno okruženje je poboljšano.

4) Inteligentna nadogradnja: Stvorite funkcije daljinskog praćenja i analize podataka.

Vrijednost primjene u industriji:

Kombinirana otopina kompresora zrak s dvostrukim vijcima i adsorpcijski dušikov generator dušika tlaka u ovom slučaju pruža pouzdano rješenje plinskog sustava za industriju laserske prerade. Njegove tehničke značajke uključuju:

Ispunjavanje strogih zahtjeva laserske obrade za stabilnost i čistoću izvora plina;

Značajno smanjenje potrošnje energije i reagiranja na nacionalnu politiku očuvanja energije i smanjenja emisija;

Inteligentni upravljački sustav poboljšava razinu upravljanja opremom.

Ovo se rješenje uspješno primjenjuje u više poduzeća laserske opreme, pomažući kupcima da prenose certifikat Green Factory.

(Napomena: Specifični učinci mogu varirati ovisno o okruženju upotrebe.)